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        全自動高速含氣飲料灌裝機的主要特點和工作過程

        2022-04-01 瀏覽次數:196

           全自動高速含氣飲料灌裝機的主要特點:
          1.本機結構緊湊,占地面積小,控制系統完善,操作方便,自動化程度高。
         
          2.灌裝液缸,灌裝閥等與物料接觸的零件均采用衛生級不銹鋼304制造,易清洗,符合食品衛生要求。密封件采用耐熱橡膠,滿足了用戶高溫消毒的工藝要求.
         
          3.等壓灌裝原理及流行的彈簧閥,衛生級定位灌裝閥,液位準確無液損,確保優良的灌裝質量。
         
          4.電器控制采用了PCL可編程控制器,實現了從瓶子入機到包裝完畢的全自動控制,采用了變頻調速控制,易于用戶調整調備,滿足了不同工藝對生產能力的要求.
         
          5.封蓋頭采用恒扭矩裝置,磁力離合調整擰蓋力矩,該裝置保證封蓋質量,并且不會損壞瓶蓋,確保封蓋質量。
         
          6.采用高效的理蓋系統,該系統配有瓶蓋自動提升,進蓋,瓶蓋消毒,瓶蓋沖洗,有完善的喂蓋及保護裝置。
         
          7.變換瓶形,只需更換星輪及弧形板即可實現,操作簡單、方便。
         
          8.設有完善的過載保護裝置,能有效保護機器及操作者的安全。
         
          10.本機采用變頻調速電機,可方便地進行生產能力的適當調整。
         
          全自動高速含氣飲料灌裝機的工作過程:
          瓶子由通過風送道傳遞,然后通過撥瓶星輪傳送至三合一機的沖瓶機。沖瓶機回轉盤上裝有瓶夾,瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉180°,使瓶口向下。在沖瓶機特定區域,沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水,對瓶子內壁進行沖洗。瓶子經沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉180°,使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導出并傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由瓶頸托板卡住并在凸輪作用下將瓶子上升,然后由瓶口將灌裝閥頂開。灌裝采用重力灌裝方式。灌裝閥打開后物料通過灌裝閥完成灌裝過程,灌裝結束后瓶口下降離開灌裝閥,瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。
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